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三效蒸發(fā)器是一種常見(jiàn)的熱傳遞設(shè)備,廣泛應(yīng)用于化工、食品、制藥等領(lǐng)域的濃縮、脫水工藝中。蒸發(fā)器利用多級(jí)熱力循環(huán)原理,通過(guò)多級(jí)蒸發(fā)和再利用排放的熱量,將原料液體進(jìn)行多級(jí)濃縮,達(dá)到脫水的效果。在蒸發(fā)器中,經(jīng)過(guò)蒸發(fā)蒸發(fā)體的原料液體,每一級(jí)蒸發(fā)后產(chǎn)生的蒸汽被依次利用于下一級(jí)蒸發(fā)體,使得蒸發(fā)效率得到了顯著提高,熱能得到了充分利用。三效蒸發(fā)器具有許多優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)。首先,它能夠?qū)崿F(xiàn)蒸發(fā)蒸汽的多級(jí)再循環(huán)利用,大大提高了熱能利用率,節(jié)約了能源消耗。其次,蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)緊湊,占地少,適用于各種生產(chǎn)場(chǎng)地。...
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硝酸鉀結(jié)晶器是用于生產(chǎn)硝酸鉀的設(shè)備,它通過(guò)將硝酸和鉀鹽混合物進(jìn)行結(jié)晶得到純凈的硝酸鉀產(chǎn)品。該過(guò)程可以分為三個(gè)主要階段:溶解、結(jié)晶和干燥。在溶解階段,硝酸和鉀鹽混合物被加入結(jié)晶器中,并通過(guò)攪拌或循環(huán)泵來(lái)保持混合物的均勻性。同時(shí),加熱裝置也會(huì)將混合物加熱至高溫以促進(jìn)其溶解度。在此階段,必須控制反應(yīng)溫度和濃度以確保產(chǎn)出高質(zhì)量的硝酸鉀晶體。在結(jié)晶階段,混合物逐漸冷卻并開(kāi)始結(jié)晶。結(jié)晶過(guò)程需要耗費(fèi)一定時(shí)間,并且通常需要依靠多次循環(huán)結(jié)晶才能獲得足夠的產(chǎn)品產(chǎn)量。此時(shí),結(jié)晶器中的溫度和壓力也需...
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三效蒸發(fā)器是一種高效節(jié)能的蒸發(fā)器,它能夠有效地處理液體物料中的有機(jī)溶劑、無(wú)機(jī)鹽以及稀釋劑。這種設(shè)備最初是用于化學(xué)工業(yè)中,但現(xiàn)在已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于制藥、食品、紡織、造紙、環(huán)保等領(lǐng)域。蒸發(fā)器是基于多級(jí)蒸發(fā)的原理設(shè)計(jì)的。它包括3個(gè)獨(dú)立的加熱器和3個(gè)獨(dú)立的蒸發(fā)室。每個(gè)蒸發(fā)室都是在減壓情況下操作的。一開(kāi)始,原液經(jīng)過(guò)預(yù)熱器升溫,然后進(jìn)入第一個(gè)蒸發(fā)室進(jìn)行初級(jí)蒸發(fā)。在初級(jí)蒸發(fā)過(guò)程中,原液中的大部分輕質(zhì)成分被蒸發(fā),產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入第二個(gè)蒸發(fā)室進(jìn)行中級(jí)蒸發(fā)。在這個(gè)階段,蒸汽被逐漸冷卻,形成液態(tài)混合物...
3-9
化工廢水蒸發(fā)器是一種常見(jiàn)的化工設(shè)備,其主要作用是將化工廢水中的水分通過(guò)加熱蒸發(fā)的方式去除,從而實(shí)現(xiàn)廢水的凈化和回收。然而,在使用過(guò)程中,需要注意一些技巧,以確保設(shè)備的正常運(yùn)行和理想效果。1、選擇適當(dāng)?shù)恼舭l(fā)器在選擇蒸發(fā)器時(shí),需要根據(jù)廢水的性質(zhì)和蒸發(fā)器的技術(shù)參數(shù)來(lái)選擇適當(dāng)?shù)脑O(shè)備。例如,對(duì)于高濃度的廢水,需要選擇能夠承受高溫高壓的蒸發(fā)器;對(duì)于含有易揮發(fā)有機(jī)物的廢水,需要選擇能夠有效回收有機(jī)物的蒸發(fā)器。只有選擇適當(dāng)?shù)恼舭l(fā)器,才能確保設(shè)備的效率和穩(wěn)定性。2、控制蒸發(fā)器溫度在使用時(shí)需要控...
3-6
化工廢水蒸發(fā)器采用蒸發(fā)原理將廢水中的水分蒸發(fā),從而實(shí)現(xiàn)廢水的濃縮和凈化,能夠高效地處理廢水,減少?gòu)U水對(duì)環(huán)境的影響,同時(shí)還可以回收廢水中的有用物質(zhì),降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。通過(guò)加熱器加熱蒸汽,將蒸汽傳輸?shù)秸舭l(fā)室中,使廢水中的水分蒸發(fā),形成蒸汽。然后將蒸汽通過(guò)冷凝器進(jìn)行冷卻,蒸汽冷凝成水,回收利用。在蒸發(fā)過(guò)程中,通過(guò)真空泵維持蒸發(fā)室中的真空度,從而加速?gòu)U水中的水分蒸發(fā)。通過(guò)這樣的工作原理,可以將廢水中的水分蒸發(fā),從而實(shí)現(xiàn)廢水的濃縮和凈化?;U水蒸發(fā)器主要由蒸發(fā)器本體、加熱系統(tǒng)、冷卻...
3-2
三效蒸發(fā)器是一種提取濃縮設(shè)備,廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工等液體物料的蒸發(fā)濃縮工藝過(guò)程。物理受熱時(shí)間短、蒸發(fā)速度快、濃縮比重大,有效保持物料原效、節(jié)能效果顯著是其一大特點(diǎn)。目前,該蒸發(fā)器的主要工作是處理工藝生產(chǎn)過(guò)程中的高含鹽廢水,適宜處理的廢水含量為3.5%~25%。三效蒸發(fā)器主要由相互串聯(lián)的三組蒸發(fā)器、冷凝器、鹽分離器和輔助設(shè)備等組成。針對(duì)高鹽廢水的處理情況,專(zhuān)家表示:高含鹽廢水首先會(huì)進(jìn)入一效強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶蒸發(fā)器,結(jié)晶蒸發(fā)器配有循環(huán)泵,將廢水打入蒸發(fā)換熱室,在蒸發(fā)換熱室內(nèi)...
2-27
硫酸錳的結(jié)晶過(guò)程為蒸發(fā)結(jié)晶。硫酸錳結(jié)晶的一個(gè)顯著特征是其溶解度隨溫度的升高和降低而降低。因此,為了提高蒸發(fā)效率,減少母液循環(huán)次數(shù),當(dāng)采用多效蒸發(fā)結(jié)晶工藝時(shí),一般采用逆流生產(chǎn)工藝,即溶液在不飽和濕態(tài)下以相對(duì)較低的溫度和壓力進(jìn)入第二或第三效,接近飽和時(shí)溫度較高,溶解度較低的單效蒸發(fā)器;選擇蒸發(fā)工藝時(shí),使用接近正常壓力的操作參數(shù)。由于硫酸錳在高溫下的溶解度低,其結(jié)晶亞穩(wěn)區(qū)相對(duì)較窄,因此晶體不易生長(zhǎng),易于在熱交換管中形成壁。因此,硫酸錳蒸發(fā)器的溶液循環(huán)方向一般采用反循環(huán),以增加靜態(tài)液...
2-2
結(jié)晶器主要用于化工原料、醫(yī)藥和食品的提取,它是一種新型的節(jié)能設(shè)備,包括MVR和多效,通過(guò)二次利用低溫低壓蒸汽來(lái)減少對(duì)蒸汽的需求。這是目前比較節(jié)能的蒸發(fā)技術(shù),是傳統(tǒng)高能耗蒸發(fā)結(jié)晶的替代產(chǎn)品。連續(xù)結(jié)晶器在蒸發(fā)室中能保持較高的傳熱系數(shù)和熱流密度,還能實(shí)現(xiàn)低溫蒸發(fā)。連續(xù)結(jié)晶器的進(jìn)料和出料在運(yùn)行過(guò)程中是連續(xù)的,所以設(shè)備只需完成一個(gè)蒸發(fā)室即可。結(jié)晶器的操作原理與另一種墻體處理有很大不同。因?yàn)檫B續(xù)蒸發(fā)需要保持進(jìn)料和出料同時(shí)進(jìn)行,設(shè)備要保持較高的蒸發(fā)效率,即溶液的蒸發(fā)和濃縮過(guò)程是快速的,甚至...
1-5
針對(duì)化工行業(yè)高鹽廢水高鹽度、高濃度的特點(diǎn)我們?cè)O(shè)計(jì)了高鹽廢水蒸發(fā)器,它利用蒸發(fā)濃縮和蒸發(fā)結(jié)晶的原理,采用多效、MVR和強(qiáng)制循環(huán)工藝對(duì)高鹽有機(jī)廢水進(jìn)行蒸發(fā)濃縮和蒸發(fā)結(jié)晶。因此,它在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)結(jié)垢和堵塞現(xiàn)象,需要對(duì)廢水蒸發(fā)器進(jìn)行清洗。因?yàn)槔鋮s水中含有大量的鹽類(lèi)物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物。由于水未經(jīng)處理,高鹽廢水蒸發(fā)器運(yùn)行一段時(shí)間后,會(huì)產(chǎn)生一些鈣鎂碳酸鹽垢、藻類(lèi)、微生物污泥等。會(huì)粘附在蒸發(fā)器內(nèi)部,導(dǎo)致傳熱惡化,循環(huán)壓力上升,影響機(jī)組運(yùn)行效率,造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。所以要對(duì)蒸發(fā)器進(jìn)...
12-15
硫酸錳的工業(yè)生產(chǎn)方法很多,主要工藝步驟包括錳礦酸浸或錳礦焙燒后酸浸,硫酸錳溶液蒸發(fā),結(jié)晶得到硫酸錳。目前硫酸錳溶液的蒸發(fā)主要采用常壓間歇結(jié)晶法,目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)企業(yè)都采用這種方法。但是,這種方法存在能耗高、成本高、產(chǎn)品粒度分布不均勻等缺點(diǎn)?,F(xiàn)有的硫酸錳提純方法生產(chǎn)工藝復(fù)雜,生產(chǎn)成本高,工業(yè)可行性不足。有些企業(yè)以含鉀的低品位碳酸錳為原料,在兩個(gè)獨(dú)立的萃取器中分兩個(gè)階段完成浸出過(guò)程,除去鉀,然后制備硫酸錳,生產(chǎn)成本高,工藝步驟復(fù)雜,生產(chǎn)的硫酸錳幾乎達(dá)不到鋰離子電池正極材料中的錳源。...
11-22
多效蒸發(fā)器的流向一般包括并流加料和逆流進(jìn)料。1、并流加料當(dāng)溶液從高壓高溫的多效蒸發(fā)器流向低壓低溫的設(shè)備時(shí),溶液可以靠效間的壓差流動(dòng),而不需要將溶液泵入下一個(gè)低溫低壓的效,這樣會(huì)導(dǎo)致額外的氣化和更多的二次蒸汽。成品液最后排出,其溫度較低,所以總耗熱量較低。缺點(diǎn):由于各效溶液濃度依次增加,而溫度依次降低,溶液粘度依次增加,加熱室傳熱系數(shù)依次降低,會(huì)導(dǎo)致蒸發(fā)器生產(chǎn)能力降低或傳熱面積增加??梢钥闯觯⒘鬟M(jìn)料工藝只適用于低粘度的料液蒸發(fā)。2、逆流進(jìn)料當(dāng)溶液的濃度在每一效中依次增加時(shí),溫...
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